名称：喷漆房+ 喷砂房及处理设备类别：催化燃烧设备
名称：催化燃烧设备4类别：催化燃烧设备
名称：催化燃烧设备3类别：催化燃烧设备
名称：催化燃烧设备2类别：催化燃烧设备
名称：催化燃烧设备1类别：催化燃烧设备
手机：13082196699 15076707666联系人：张经理
电话：0317-8189036
传真：0317-8186269
网址：www.btjlcc.com
地址：河北省泊头市西环路
锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样
除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。所以要尽量避免内外空气的温度差
除尘器的壳体一般采用钢板结构，而钢板的导热系数很大，当外界空气的温度与除尘器内部烟气温度形成较大温度差时，除尘器的壳体就会产生结露。所以要尽量避免内外空气的温度差较大。
总的来说，就是除尘设备的内外温度差较大造成结露现象，只要对除尘设备采取良好的隔热保温措施，提高密封性能，防止漏风现象等，根据操作规范进行，就能有效减少结露的现象。
锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样：
1、改造后的粉尘排放量比改造前减少了86%。
锅炉除尘器改造后的投运效果：锅炉除尘器改造前除尘器出口粉尘排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除尘器出口粉尘排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2号炉粉尘排放量减少了86%，每年可减少粉尘排放量2700吨。
2、转动极板电除尘新技术的应用，使除尘系统比传统电除尘技术节能33%，节能效果达到国内前列水平。
锅炉除尘器改造仅把原来的第4电场改造成为转动极板电场，就实现了出口粉尘小于50mg/Nm3的预定目标，如果用传统电除尘技术改造，那么需要在原来除尘器的基础上增加两个电场。在同等性能下，转动极板电除尘器系统比传统电除尘技术节能33%，每年可节约用电438万kWh。
3、转动极板电除尘器改造增加了后续脱硫设备的可靠性，减少运行阻力。
在转动极板电除尘器投运的一个月以来，由于除尘器效率的提高，进入脱硫系统的粉尘量减少，没有发生过改造前常发生的脱硫烟气换热器堵塞的现象，由于消除了堵塞现象，使脱硫系统运行阻力平均减少220Pa，累计每年可节省电耗110万kWh。
锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法：
1.自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。
2.用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入布袋除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入布袋除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。
3.参混冷空气，把周围环境的空气吸入相应量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
查看更多与 锅炉除尘器改造后的投运效果怎么样 相关的产品
