除尘器布袋运行过程中,如果除尘袋是设备的核心,那么除尘系统就是润滑剂,保证袋式除尘器连续稳定运行。因此,除尘方式的选择是袋式除尘器的关键。
常见的除尘方法如下:
1.手动或机械振动灰尘。除尘布袋通过手动或机械拍打高频振动,实现除尘。虽然除灰方法简单方便,但容易摇晃不均匀,造成除尘袋损坏。
2.气体除灰。除尘主要通过将室外或循环空气以与含尘气体相反的方向吹入除尘袋来实现。除灰气体可以由主鼓风机提供,也可以单独安装反向鼓风机。
3.声波除灰。主要是利用声波除尘器使除尘袋共振,实现除尘。功耗低,除尘袋损坏小,但声波除尘器的成本太高。
4.脉冲清灰。脉冲除灰是目前常用的除灰方法,主要是使压缩空气在很短的时间内通过滤袋,从而使除尘滤袋膨胀振动去灰。该除灰方法除灰能力强,效果好,允许较高的过滤风速,工作时可以实现除灰。
除尘器布袋安装部件检查:袋式除尘器安装前,应检查主要钢结构部件,包括部件名称、材料、数量、规格和数量等。钢结构件组装和安装前,应对变形的钢结构件进行校正,并对柱、横梁和各种板件(灰斗壁板、进出口集烟箱壁板、顶板、中间箱壁板等)的几何尺寸偏差和焊接质量进行校正。)应进行检查和纠正。在装配或安装钢结构之前,应根据图纸检查每个部件的尺寸和安装位置。安装前应逐个检查除尘袋框架的质量,消除变形和脱焊。滤袋器花盘的所有袋孔应逐一检查,并做好相应记录。如果发现不合格零件,应尽快处理,使其合格。集尘袋的性能直接关系到吸尘器的运行。目前,除尘器阻力大、风量小、集尘袋使用寿命短的问题不仅影响除尘效果,而且影响正常生产。当粉尘浓度较高时,应选择处理高浓度粉尘的袋式过滤器。其规格型号应较大,以降低过滤风速,滤料厚度不应小于550克/平方米。当烟气温度较高时,应选用过滤材料。根据不同情况,采用合理的除尘周期不仅可以提高除尘效率,还可以提高除尘滤袋的使用寿命。根据水泥厂过滤介质的使用现状,以聚酯针刺毡为代表的第三代过滤介质价格较低,应用较多。在少数新建企业中,第四代过滤介质选择了以膜式过滤介质和褶式滤筒为代表的过滤介质。其优点是运行阻力低,出口粉尘排放少,风机有调速装置时节能,但价格较高。如果选型过小,粉尘和废气将无法收集,导致粉尘溢出,除尘效果不理想。如果选型过大,布袋的过滤风速会增加,同时会直接出现布袋使用寿命缩短、除尘效率差等问题。同时,如果风量过低,管道内的风速将达不到的要求,管道可能会堵塞。因此,袋式除尘器风机的正确选择可以保证除尘器的正常稳定运行和除尘效率。根据风量、系统阻力、区域大气压力和烟气计算袋式除尘器风机的选择和设计
为了缩小选择范围,首先选择风机的转速(尽量选择较高的转速,但锅炉引风机和排尘风机应考虑高转速的磨损)。袋式除尘器风机的安装方法:空气加热冷却装置的进气管、排气管、阀门调节装置和油路系统管道应单独支撑,并与基础或其他建筑物牢固连接。与风机连接的所有管道的法兰面应在中间水平,不得用力或以其他方式用力拉。风扇外壳不应承受其他部件的重量,以免外壳变形。管道安装后,重新测试机组的失准是否符合要求。风机附属自动控制设备的观测仪器仪表的安装应按照设备技术文件的规定进行。当连接到风扇的管道需要切割或焊接时,外壳不应变形。通常,应在管道与套管断开后进行。