脉冲布袋式除尘器运行阻力的解决方法

  1、运转阻力是除尘器的一项重要性目标。一台高功用、运转杰出的脉冲布袋式除尘器，不只除尘效率高，而且运转阻力应保持在1500Pa以下。对除尘器进行功用测试发现，部分脉冲布袋式除尘器的运转阻力超过1500Pa，有些除尘器的运转阻力高达3000Pa，运转状态不佳。

  在除尘器上装置压差检测设备，能够方便地监控其运转阻力。发现脉冲袋式除尘器的运转阻力高出控制规模，应从下列各方面查找原因排除故障。

  脉冲布袋式除尘器一般选用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受潮导致结露。

  假如除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如到达露点温度就在在滤袋外表产生结露，粘附很多粉尘后形成板结，要想防止压缩空气的杂质导致糊袋板结，就拟定并实行作业准则，坚持每天翻开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前装置冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

  2、当脉冲布袋式除尘器处理高温、高湿的气体时，假如运转中气体温度低于露点，水汽就会冷结露，使滤袋受潮，很多粉尘粘附在滤袋外表，阻塞滤袋的孔隙，而且喷吹压缩空气无法铲除，形成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功用失效，阻力过大，运转状况恶化。

  要防止脉冲布袋式除尘器结露糊袋，就保持处理气体温度高于露点25～35度，将除尘器用于处理高温、高湿气体时，应在入口处装置温度检测报警设备进行监控，并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统中止运转之前，把除尘器内的湿性气体排出，换上干燥的空气， 防止结露，也就是在出产设备中止运转之后，除尘风机应延长运转一段时刻后再停机。

  3、清灰时刻短、请灰周期太长，滤袋上的粉尘没能及时铲除洁净，除尘器就转入过滤状  态，会使运转阻力很快升高。对于脉冲布袋式除尘器，清灰过程所用的时刻（即脉冲阀喷吹的时刻）为清灰时刻，在0.05~0.5S规模内可调。两次清灰间隔时刻为清灰周期，一般为0～30min。调整脉冲布袋式除尘器的清灰准则，恰当延长清灰时刻。添加喷入滤袋内的压缩空气和诱导气量；同进缩短清灰周期乃至选用连续清灰方法，有用降低运转阻力。

  4、脉冲布袋式除尘器通常在负压状态下作业，假如设备泄漏，会吸入很多空气和雨水，使 滤袋受潮板结，加大运转阻力。因而要求除尘器严格密封，漏风率小于3%。

  在设备装置过程中，焊接质量至关重要。所有焊接按照相应规范、标准施行、焊接完成后选用火油、荧光粉等进行泄漏查看，漏气之处从头焊接。除尘器的查看门选用橡胶密封，并经常查看更换。仔细查看各卸料器和法兰，做好密封。削减除尘器漏气量，能够有用保护滤袋防止糊袋发生。